Konfektionierung und
Veredelung von Kunststofflösungen

Vorausdenken – bis ins kleinste Detail

Unsere Arbeit geht weit über die Profilherstellung hinaus. Je nach Ihren Anforderungen bieten wir ein umfassendes Spektrum an Nachbearbeitungslösungen, mit denen Sie Kunststoffprofile nahtlos in Ihre Prozesse integrieren können – ohne zusätzlichen Aufwand.

Unsere Leistungen umfassen das Zuschneiden von Profilen auf feste Längen, das Entgraten von Kanten, das Kennzeichnen von Bauteilen sowie das Aufbringen von Schutzfolien auf Sichtflächen. Darüber hinaus übernehmen wir Stanzen, Bohren, Fräsen, Laminieren, das Montieren von Endkappen und viele weitere Bearbeitungsschritte. Für anspruchsvolle Anwendungen optimieren wir zudem die Isolierung durch spezielle Schäume oder emissionsarme Folien – exakt abgestimmt auf das eingesetzte Material.

Bei allem, was wir tun, denken wir voraus – bis ins kleinste Detail. Unser Ziel ist es, die Wertschöpfung unserer Kunden zu steigern, indem wir marktführende Kunststofflösungen entwickeln und umfangreiche Individualisierungsmöglichkeiten in der Nachbearbeitung bieten.

Unsere maßgeschneiderten Nachbearbeitungslösungen helfen Kunden, Produktionszyklen nachhaltig zu verkürzen und messbare Kostenvorteile zu erzielen. Ob Standard oder Sonderanfertigung – Technoform bietet die passende Nachbearbeitungslösung für Ihre Kunststoffprodukte, unterstützt durch moderne Maschinen, jahrzehntelange Erfahrung und ein starkes Netzwerk kompetenter Partnerunternehmen.

Die Vorteile der Konfektionierung für unsere Kunden

Effiziente Verarbeitung und verringerte Zykluszeiten in der Produktion

Volle Qualitätsgarantie für konfektionierte Kunststoffbauteile gemäß abgestimmter Anforderungen

Werkstoffgerechte Konfektion ohne Ausschussrisiko für unsere Kunden

Individuelle Packmaße für eine reibungslose Logistik

Mechanische Nachbearbeitung

Bohren

Bohrungen beliebiger Geometrien werden mit auf den Kunststoff abgestimmten Schnittgeschwindigkeiten und Spannvorrichtungen gefertigt.

Vorteile: Sowohl optimale Vorbereitung von Gewinde- und Steckverbindungen als auch die Vorbereitung von Entwässerungsbohrungen gemäß normativer Vorgaben (NF P24-301).
Unsere Technologie: Bohrautomat, CNC-Portalfräsmaschine, Sondermaschinen.

Stanzen

Stempel, Matrizen und Stanzwerkzeuge sind auf die spezifischen Anforderungen des Kunststoffs abgestimmt und spiegeln unsere umfassende Materialkompetenz sowie unsere langjährige Erfahrung wider.

Vorteile: Maßgeschneiderte Einbringung von Stanzungen mit minimalem Grat, verzugsfreie Bearbeitung und zuverlässige Serienproduktion.
Unsere Technologie: Stanzaggregat und Rollstanzen.

Fräsen

Werkzeuggeometrie, Bearbeitungsparameter und Aufspannung werden optimal auf die Anforderungen des Profils abgestimmt.

Vorteile: Einbringung von Aussparungen nach kundenspezifischen Vorgaben und mit geringem Grat.

Unsere Technologie: CNC-Portalfräsmaschine.

Sägen

Gratearmes Ablängen von extrudierten Kunststoffprofilen; Gehrungsschnitte möglich.

Drehzahl, Zustellung und Zahngeometrie der Sägeblätter sind auf das Material abgestimmt.

Vorteile: Einbaufertige Kunststoffprofile in individueller Länge.

Unsere Technologie: Sägeautomat und Unterflursäge

Entgraten

Präzises Entgraten der Kanten nach dem Sägen, Fräsen und Stanzen.

Die extrudierten Produkte werden je nach den spezifischen Anforderungen und Eigenschaften des Kunststoffs entweder manuell oder unter Einsatz verschiedener Maschinen bearbeitet.

Vorteile: glatte, gratfreie Kanten, keine Rückstände.

Unsere Technologie: Bürststation mit Messingbürsten, portabler Trockeneisstrahler.

Hot forming

Bei der Warmumformung werden die Enden von extrudierten Kunststoffprofilen mit einem speziellen Stempel aufgeweitet, um eine Steckverbindung herzustellen.

Die Herausforderung besteht darin, den Prozess an die spezifischen Wärmeleitungseigenschaften des verwendeten Kunststoffs anzupassen, sodass nur der zu formende Bereich teilweise geschmolzen wird.

Vorteile: Die Geometrie wird mit hohem Formfüllgrad und ohne Rissbildung geformt.

Unsere Technologie: Werkzeuge mit integrierter Heizung, Kühlung, Klemm- und Vorschubeinheit.

Zusatzfunktionen

Klebefolie

Klebefolie schützt die Oberfläche von extrudierten Profilen während der Beschichtung.

Dieser Prozess bewahrt das glatte, hochwertige Erscheinungsbild der Profile und verringert das Risiko von Beschädigungen.

Vorteile: Oberflächenschutz während der Produktion, makelloses Erscheinungsbild, stabiler Prozess

Unsere Technologie: Integrierte Montagevorrichtungen für verschiedene Folienanwendungen.

Low-E-Folie

Die aufgebrachte Folie reduziert die Strahlungswärme und optimiert thermisch getrennte Systeme.

Diese Lösung ist einfach, effektiv und mit nachfolgenden Oberflächenbehandlungen kompatibel.

Vorteile: Emissionsgrad εn = 0,02 (EN ISO 10456), Temperaturbeständigkeit bis zu 200 °C für 20 Minuten, geeignet für Pulverbeschichtung oder Eloxierung.

Unsere Technologie: Integrierte Montagewerkzeuge für verschiedene Folienanwendungen.

RPET-Schaumstoff

Integrierter RPET-Schaumstoff verbessert den Uf-Wert von Systemen mit thermischer Trennung, ohne dass Konstruktionsänderungen erforderlich sind.

Diese Lösung vereinfacht die Fertigung, indem der geschlossenzellige Schaumstoff direkt in das Polyamid integriert wird, und ist dabei vollständig kompatibel mit Beschichtungs- und Eloxalverfahren.

Vorteile: Verbesserter Uf-Wert, keine Konstruktionsänderungen erforderlich, verkürzte Montagezeit, kompatibel mit Beschichtung und Eloxierung, hergestellt aus 100 % recyceltem PET, am Ende der Lebensdauer vollständig recycelbar.

Unsere Technologie: Integrierte Montagewerkzeuge für verschiedene Schaumanwendungen.

Selbstklebende Montageflächen

Anbringung selbstklebender Elemente nach kundenspezifischen Anforderungen.

Ähnlich wie die Schutzfolie für Oberflächen kann auch selbstklebendes Klebeband während des Extrusionsprozesses auf die Kunststoffprofile aufgebracht werden. Dank seiner starken Klebekraft haftet das Klebeband problemlos auf einer Vielzahl von Oberflächen.

Unsere Technologie: Erweiterung des Extruders für die automatische Applikation.

Klebeschnur

Die Verwendung von Klebeschnur verbessert die Beibehaltung der Schubfestigkeit von thermisch getrennten Profilen während des Pulverbeschichtungsprozesses.
Dieses Verfahren gleicht Festigkeitsverluste aus und verbessert zusätzlich zur Rändelung die mechanische Verbindung entlang des Profilkopfes.

Vorteile: Geringerer Verlust an Schubfestigkeit, verbesserte mechanische Befestigung.

Unsere Technologie: Einrollmaschine mit spezieller Rändelvorrichtung.

Oberflächenbehandlung

Coating prime

Coating Prime verbessert die Haftung von Pulverbeschichtungen auf Polyamid-Isolierstegen.

Dieses Verfahren sorgt für eine gleichmäßigere Beschichtung und minimiert Blasenbildung, während die geringe Wärmeleitfähigkeit des Polyamids erhalten bleibt.

Vorteile: Verbesserte Oberflächenbeschichtung von Polyamid, minimierte Blasenbildung.

Unsere Technologie: Partikelsprühtechnik.

Adhesion prime

Adhesion prime ermöglicht eine zuverlässige Verklebung von Silikonen und Dichtstoffen auf Polyamidprofilen.

Diese Lösung eignet sich für die "structural glazing" im Bereich Fassade und andere Klebeanwendungen, ohne dass chemische Grundierungen erforderlich sind.

Vorteile: Verbesserte Haftung auf Polyamid, optimierte Verarbeitung von Silikonen und Dichtstoffen, hervorragende Verbindung zwischen Klebstoff und Untergrund, keine chemische Grundierung erforderlich.

Unsere Technologie: Partikelsprühtechnik.

Vakuumstrahlen

Durch das Vakuumstrahlen wird die Oberfläche des Profils aufgeraut, um die Haftung der Beschichtung zu verbessern.

Dieses Verfahren gewährleistet eine gleichmäßige Beschichtung und verbessert die optische Qualität des fertigen Bauteils.

Vorteile: Hohe Oberflächenqualität, optimierte Lackhaftung für ein besseres Erscheinungsbild.

Unsere Technologie: Vakuumstrahlverfahren.

Kundenspezifische Anpassung

Kennzeichnen

Bedruckung der Kunststoffoberfläche nach individuellen Vorgaben.

Wir verwenden bewährte Tintenstrahl- und Laserdruckverfahren.

Vorteile: Langlebige Markierungen und Beschriftungen auf extrudierten Kunststoffprodukten.

Unsere Technologie: Tintenstrahldrucker, Laserdrucker.

Transport und Schutz

Oberflächenschutz

Schutz vor Beschädigungen während des Transports und der Weiterverarbeitung.

Zum Schutz der Oberflächen kann bereits während des Extrusionsprozesses eine Folie auf die Profile aufgebracht werden. Alternativ kann nach der Extrusion manuell eine vom Kunden ausgewählte Folie aufgebracht werden.