Co robimy? Znajdujemy rozwiązania.
W Technoform rozumiemy wymagania naszych klientów – i to nie tylko te najbardziej aktualne. Bliski kontakt z rynkami i ludźmi pozwala nam wcześnie dostrzegać zmiany oraz wspólnie opracowywać rozwiązania, które są dopasowane do potrzeb i zorientowane na przyszłość.
Dzięki zdecentralizowanej organizacji i samodzielnie działającym jednostkom możemy reagować szybko i elastycznie – na całym świecie, również na mniejszych rynkach. Lokalne zespoły są zawsze blisko i dbają o partnerską współpracę.
Wiedza techniczna stanowi podstawę naszej pracy. Od 1969 roku opracowujemy precyzyjne rozwiązania w zakresie wytłaczania tworzyw sztucznych – w oparciu o bogate doświadczenie, rozległą wiedzę specjalistyczną i wysokie standardy jakości. Dzięki intensywnej współpracy naszych globalnych sieci i ciągłemu doskonaleniu zapewniamy zrównoważone rozwiązania na najwyższym poziomie technicznym.
Niezależnie od tego, czy chodzi o standardową produkcję seryjną, czy indywidualne rozwiązania dostosowane do potrzeb – oferujemy profile z tworzyw sztucznych, które doskonale spełniają wymagania naszych klientów. Umiejętności techniczne, zrozumienie złożonych wymagań oraz organizacja ukierunkowana na łańcuch procesów umożliwiają nam maksymalną elastyczność, a równocześnie zapewniają niezmiennie wysoką jakość.
Jakość jest dla nas nie tylko cechą produktu – to obietnica, która znajduje odzwierciedlenie w każdym aspekcie naszej pracy: w komunikacji, realizacji dostaw, czasie reakcji i partnerskim podejściu. Stawiamy na precyzyjne połączenie jakości, ilości, czasu i ceny – dostosowane do wymagań naszych klientów.
Kompleksowa wiedza na temat materiałów
Wybór odpowiedniego materiału ma decydujące znaczenie dla wydajności, trwałości i rentowności danego rozwiązania.
Technoform wykorzystuje wieloletnie doświadczenie i dogłębną znajomość materiałów, aby do każdego zastosowania dobrać optymalne tworzywo sztuczne. Nasze zespoły ekspertów nieustannie analizują nowe materiały i sprawdzają ich przydatność – zawsze z myślą o wymaganiach klienta.
Niezależnie od tego, czy chodzi o odporność termiczną, wytrzymałość mechaniczną, odporność chemiczną czy zrównoważone koncepcje materiałowe: opracowujemy rozwiązania dostosowane do konkretnych zastosowań.
Ponad 50-letnie doświadczenie w dziedzinie ekstruzji
Technoform wykorzystuje najnowocześniejszą technologię wytłaczania termoplastycznego i produkuje profile z tworzyw sztucznych – z najwyższą precyzją, stałą jakością i w szerokiej gamie wzorów.
Dzięki innowacyjnym mieszankom materiałów wytłaczamy kompozyty z krótkimi lub długimi włóknami szklanymi, węglowymi albo mineralnymi – również o wysokim stopniu wypełnienia. W połączeniu z różnymi polimerami bazowymi powstają materiały o specjalnych właściwościach, takich jak przewodność cieplna lub elektryczna, odporność na promieniowanie UV lub mikrokomory do specyficznych zastosowań.
Specjalna technologia wytłaczania zapewnia wyjątkowo precyzyjną obróbkę: uzyskujemy niezwykle gładkie powierzchnie, ostre kontury i minimalne tolerancje.
Innowacyjna technologia pultruzji
W Technoform wykorzystujemy pultruzję termoplastyczną do produkcji wytrzymałych profili z tworzyw sztucznych, dostosowanych do indywidualnych potrzeb klientów. Połączenie ciągłych włókien szklanych z tworzywami termoplastycznymi pozwala uzyskać lekkie, stabilne i nadające się do recyklingu elementy konstrukcyjne – idealne do zastosowań w motoryzacji, budownictwie, przemyśle lotniczym lub energetyce wiatrowej.
Dzięki specjalnie opracowanej metodzie osiągamy efektywną impregnację włókien, co pozwala zoptymalizować właściwości mechaniczne i otwiera nowe możliwości projektowe.
Szerokie kompetencje w zakresie badań i rozwoju
W Technoform innowacje powstają w bezpośrednim dialogu z klientami. Łączymy wiedzę techniczną z kreatywnością i praktycznym podejściem – naszym celem jest zawsze tworzenie nowych rozwiązań dostosowanych do realnych wymagań.
Nowe materiały, zoptymalizowane parametry geometryczne czy kompleksowe rozwiązania systemowe: nie ograniczamy się wyłącznie do teorii – testujemy, weryfikujemy i na życzenie klienta wykonujemy również wzory i prototypy, aby szybko nadać koncepcjom konkretny kształt. W ten sposób skutecznie i konsekwentnie doprowadzamy pomysły naszych klientów do etapu produkcji seryjnej.
Precyzyjna obróbka końcowa
Nie zatrzymujemy się tylko na produkcji profili z tworzyw sztucznych. W zależności od potrzeb przejmujemy różne etapy obróbki końcowej, aby klient mógł zacząć wykorzystywać swoje profile bez dodatkowego nakładu pracy.
Przycinamy profile na stałe długości, usuwamy zadziory z krawędzi cięcia, oznaczamy profile lub pokrywamy widoczne powierzchnie folią ochronną. Wycinamy, wiercimy, laminujemy, montujemy zaślepki na końcach profili i wykonujemy wiele innych prac. W przypadku specjalnych zastosowań poprawiamy właściwości izolacyjne poprzez dodanie pianki lub folii Low-E.
Podsumowując: aktywnie wspieramy klientów – z dbałością o każdy szczegół.